English English
Splendli ulanish

Splendli ulanish

G'altakka mo'ljallangan DC seriyali baraban tishli kuplajining xususiyatlari quyidagilardir: katta momentni, katta radiusli yuk o'tkazuvchanligini uzatishi mumkin, eksa og'ishini qoplashi mumkin, oddiy val uzatma reduktoriga qo'llanishi mumkin, ixcham tuzilish, yig'ish va katlamani sozlash qulay, aşınma indikatori bilan, barqaror va ishonchli, ayniqsa ko'tarish uskunalarini ko'tarish mexanizmiga mos keladi. Baraban uchun shpindel kuplaj - bu asosan ko'tarish moslamasidagi ko'tarish mexanizmining reduktorining chiqish o'qi va tel arqon tamburi orasidagi bog'lanish uchun ishlatiladigan moslashuvchan birikma. Bundan tashqari, u boshqa shunga o'xshash uzatish va aylantirish uchun mos keladi Radial yukni ko'taradigan, lekin eksenel yukni ko'tarishi kerak bo'lgan transmissiya sifatida ishlatib bo'lmaydigan mexanik uskunalar.

Splendli ulanish

DC seriyali g'altaklar uchun muftalarning asosiy parametrlari va asosiy o'lchamlari
Splendli ulanish
DC seriyali g'altakning ulanishining asosiy parametrlari va asosiy o'lchamlari
Modelning ruxsat etilgan tezligi Nominal moment momenti Radial yuk o'qi teshigi tashqi o'lchamlari g'altakning ulanish o'lchovlari kiyish o'lchovi eksenel bo'shliq yuk holati inersiya momenti
Diametri uzunligi
nmax Tmax Frmax dmax (H7) Lmin D D1 (h6) D2 (h9) L1 L2 L3 L4 L5 L6 S (h9) F2 n-d2 bolt a d3 r m1 Xmax e I m
r / min Nm N mm mm mm mm Kg.㎡ Kg
DC01A
DC01B 200 16000 18000 110 185 400 280 180 80 85 15
20 25 26 11 360 360 10-18 M16 30 M16 2.5 1.0 ± 2.5 88 1.0 80
DC02A
DC02B 200 22400 25000 125 200 420 310 212 80 95 15
20 25 26 11 380 380 10-18 M16 30 M16 2.5 1.0 ± 2.5 88 1.5 100
DC03A
DC03B 200 31500 35500 150 225 450 340 230 80 105 20 25 34 11 400 400 10-22 M20 30 M20 2.5 1.0 ± 2.5 88 2.5 120
DC35 *
DC35B 200 45000 50000 160 235 510 400 250 95 115 20
25 30 34 15 460 460 10-22 M20 30 M20 2.5 1.4 ± 2.5 106 3.0 150
DC04A
DC04B 200 63000 71000 200 250 550 420 280 95 130 20
25 30 34 15 500 500 14-22 M20 20 M20 2.5 1.4 ± 2.5 106 4.5 190
DC05 *
DC05B 200 90000 90000 220 265 580 450 215 95 145 20
25 30 34 15 530 530 14-22 M20 20 M20 2.5 1.4 ± 2.5 110 7.25 245
DC55 *
DC55B 200 125000 112000 240 290 620 500 345 101 160 25
30 35 35 19 560 560 20-22 M20 13.3 M20 2.5 1.8 ± 2.5 110 10.3 330
DC06A
DC06B 200 160000 140000 260 300 650 530 375 101 170 25
30 35 35 19 580 600 20-22 M20 13.3 M20 2.5 1.8 ± 2.5 116 15.5 385
DC65 *
DC65B 200 190000 165000 270 300 665 545 387 101 175 25
30 35 35 19 590 615 26-22 M20 10 M20 4 1.8 ± 2.5 116 18.3 435
DC07A
DC07B 200 224000 180000 280 310 680 560 400 101 180 25
30 35 35 19 600 630 26-22 M20 10 M20 4 1.8 ± 2.5 116 21.4 485
DC08A
DC08B 200 315000 224000 300 345 720 600 437 111 185 35 43 35 21 640 660 26-26 M24 10 M24 4 2.2 ± 2.5 118 30.6 550
DC09A
DC09B 200 450000 280000 340 380 780 670 487 111 200 35 43 35 21 700 730 26-26 M24 10 M24 4 2.2 ± 2.5 118 40.2 650
DC10A
DC10B 200 560000 355000 380 420 850 730 545 111 215 35 43 35 21 760 800 26-26 M24 10 M24 4 2.2 ± 2.5 120 65.1 890

Splendli ulanish
Tanlash usuli va hisoblash
   1. G'altak uchun baraban shaklidagi tishli muftalarni tanlash, odatda, ko'tarish moslamalarining haqiqiy ish sharoitlariga, reduktorning val kengaytmasiga va g'altakning ulanish kattaligiga asoslanadi.
   2. Kavramani tanlashni hisoblangan moment va super radial yuk bo'yicha hisoblash mumkin: Tk≤Tkmax max kmax
Formulada: Tk ulanishida hisoblangan moment quyidagi formula bilan berilgan:
Tk = 9550NT / nT.ηT.k2.
Tkmax --- standart ulanish momenti Nm
Fr - aslida qo'shma N tomonidan ko'tarilgan radial yuk
Standart ulanish N ning Fmax-ruxsat etilgan ortiqcha katta radial yuki
NT - Reduktorning chiqish quvvati yoki tel arqon barabanining o'rash kuchi Kw
nT - g'altakning tezligi r / min barqaror ishlashda
DT - barabanni qo'llab-quvvatlovchi podshipnikning kuchi DT = 0.98 rulman,
DT = 0.96 rulman,
k1 - radial yukni qoplash koeffitsienti (3-jadvalda keltirilgan)
k2 ish darajasi koeffitsienti (4-jadvalda keltirilgan)
D6 - dinamik yuk koeffitsienti quyidagi formula bilan berilgan
-6 = (1 + -2) / 2
Φ2 - yuk koeffitsientini ko'tarish, odatda 1-2 gacha

   Jadval 3 Radial yukni qoplash koeffitsienti k1
Shartnoma DC 01
DCL 01 DC 01
DCL 01 DC 01
DCL 01 DC 01
DCL 01 DC 01
DCL 01 DC 01
DCL 01
K1 koeffitsienti 5.2 4.7 4.1 3.7 3.4 3.0
Shartnoma DC 55
DCL 55 DC 06
DCL 06 DC 07
DCL 07 DC 08
DCL 08 DC 09
DCL 09 DC 10
DCL 10
K1 koeffitsienti 2.8 2.6 2.4 2.2 2.0 1.8

Splendli ulanish

   Jadval 4 Ish darajasi koeffitsienti
Ish darajasi C M2 M3 M4 M5 M6 + M + 7 M8
Koeffitsient k2 1.0 1.12 1.25 1.4 1.6 1.8 2.0 XNUMX

   Jadval 5 S ish darajasi
Foydalanish darajasi Qisqartma V000 V012 V025 V05 V1 V2 V3 V4 V5
Bir yil ichida o'rtacha kunlik foydalanish vaqtiga (soatiga) qarab 0.125 > 0.25-0.25 > 0.125-0.5 > 0.5-1 > 1-2 > 2-4 > 4-8 > 8-16 > 16
Yuk spektri № Darajaning tavsifi Ishchi daraja C
1 Yengil, kamdan-kam hollarda M0 M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 ortiqcha yuklarni ko'taradi
2 oraliq Juda kichik, o'rta va juda katta yuklarni ko'tarish chastotasi taxminan bir xil M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
3 og'ir sinf M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 qo'shimcha ravishda doimiy ravishda katta yuk ko'taradi

O'rnatish usuli va ehtiyot choralari
   1. Ushbu Splendli muftani o'rnatishdan oldin. Aloqa mosligini tekshiring, zangga qarshi moyni tozalang, burmalarni olib tashlang va yog'ni arting.
   2. O'rnatayotganda avval tashqi qopqoqni va plombali halqani yarim kavramaning reduktor tomoniga qo'ying, so'ngra reduktorning chiqish miliga yarim kavramani qizdiring. Isitish yog 'hammomida amalga oshirilishi kerakligini unutmang. Yog 'harorati 130 ° C dan oshmasligi kerak va uni sekin va bir tekis qizdirish kerak. U juda tez qizdirilmasligi kerak, bu mahalliy notekis isitish va isitishga olib kelishi mumkin.
   3. Yarim kavrama soviganida, avval tashqi qopqoqni belgiga muvofiq joylashtiring, so'ngra tashqi qopqoqni, ichki qopqoqni va muhr uzukni o'rnating.
   4. Agar burama mufta kichik bo'lsa va ajralmas isitish moslamasi zarur bo'lsa, muftani yog 'banyosunda 4 soatdan ortiq qizdirmaslik kerak va harorat 80 ° C dan yuqori bo'lmasligi kerak va bu issiqlik uzatuvchi moy Sızdırmazlık halqasidan foydalanish kerak.
   5. O'rnatayotganda, aşınma ko'rsatgichining pozitsiyasi to'g'ri ekanligiga ishonch hosil qiling. O'rnatishdan so'ng, ko'rsatgichning ikkala tomonidagi ballar eksenel joylashishni aniqlash ballari bilan bir xil bo'ladi va ko'rsatgichning old uchidagi ballar tishlarning teskari chegarasida chertish o'rtasida to'g'ri keladi.
   6. Birlashtiruvchi va baraban orasidagi bog'lanish va so'nggi qopqoqni mahkamlash kuchi darajasi 8.8 dan yuqori yoki unga teng bolt guruhini qabul qiladi. Uni 8-jadvalda keltirilgan oldindan tortish momenti bo'yicha tortish tavsiya etiladi va kerak bo'lganda dizayn hisob-kitobi bilan aniqlanadi.
     6-jadval Birlashtiruvchi murvatlarning oldindan tortish momenti
Ipning kattaligi M8 M10 M12 M16 M20 M24
Old siqish momenti (Nm) 23 46 80 195 385 660

Splendli ulanish

   7. Ushbu splintli ulanish eksenel yukni ko'tarolmaydi. Yukni ish paytida hosil bo'lgan qo'shimcha eksenel yuk har doim g'altakning mahkamlangan qo'llab-quvvatlash joyi tomonidan ko'tarilishi kerak, shuning uchun kuplaj o'rnatilganda eksenel joylashishi to'g'ri bo'lishi kerak. Aks holda, g'altakning ishlashi paytida hosil bo'lgan elastik gorizontal siljish muftaning eksenel chegarasini buzishi, ulanishning buzilishiga olib kelishi va hatto jiddiy avariyaga olib kelishi mumkin.

Splendli ulanish

Redüktör va kran makarasını, o'chirish mexanizmini va boshqa shunga o'xshash mexanizmlarni ulash uchun javob beradi. U momentni uzatishi va radial yukni qo'llab-quvvatlashi mumkin va ixcham tuzilishga ega. barqaror ish.

Baraban tishli birikmasi lamel, eksenel va burchak yo'nalishlaridagi eksa sapmalarini qoplash qobiliyatiga ega. Bu ixcham tuzilish, kichik burilish radiusi, katta tashish hajmi, yuqori uzatish samaradorligi, kam shovqin va uzoq vaqt xizmat qilishning afzalliklariga ega. Bu, ayniqsa, metallurgiya, tog'-kon sanoati, yuk ko'tarish va transport sanoati kabi past tezlikda va og'ir ish sharoitlariga mos keladi, shuningdek, neft, kimyo sanoati va umumiy mashinasozlik kabi turli xil mashinalarning vallarini uzatish uchun javob beradi.

Splendli ulanish

Baraban tishli muftalari qattiq va egiluvchan muftalardir. Vites kuplaji bir xil miqdordagi tishlarga ega bo'lgan ichki tishli halqadan va tashqi tishlar bilan flanjning yarim kuplajidan iborat. Tashqi tishlar ikki turga bo'linadi: tekis va baraban tishlari. Baraban tishlari deb ataladigan narsa tashqi tishlar sharsimon yuzaga aylanganligini anglatadi. Sferik yuzaning markazi tishli o'qda joylashgan. Tish tomonidagi bo'shliq oddiy vitesga qaraganda kattaroqdir. Tishlarning aloqa sharoitlarini yaxshilashi, momentni uzatish qobiliyatini oshirishi va xizmat muddatini uzaytirishi mumkin bo'lgan katta burchakli siljishga imkon beradi (tekis tish birikmasi bilan taqqoslaganda). Burchak siljishi bo'lganda tish kengligi bo'ylab aloqa holati. Tishli ulanish moslamasi ishlayotganida, ikkita val nisbiy burchak siljishini hosil qiladi va ichki va tashqi tishlarning tish sirtlari vaqti-vaqti bilan bir-biriga nisbatan eksenel yo'nalishda siljiydi, bu muqarrar ravishda tish sirtining aşınmasına va quvvat sarfiga olib keladi. Shuning uchun, tishli kavramaning yaxshi bo'lishi va yopiq holatda ishlashi kerak. Tishli muftalar kichik radiusli o'lchamlarga va katta yuk ko'tarish qobiliyatiga ega. Ular ko'pincha past tezlikda va og'ir sharoitlarda vites uzatishda ishlatiladi. Yuqori aniqlikdagi va dinamik ravishda muvozanatlashtirilgan tishli muftalardan yuqori tezlikli uzatmalar uchun foydalanish mumkin, masalan, gaz turbinasi o'qi. yuqish. Baraban shaklidagi tishli muftalarning burchakli kompensatsiyasi to'g'ri tishli kavramalardan kattaroq bo'lgani uchun, baraban shaklidagi tishli muftalar uyda va chet elda keng qo'llaniladi. To'g'ri tishli muftalar eskirgan mahsulotlardir va tanlaganlar ulardan foydalanmaslikka harakat qilishlari kerak. .

Splendli ulanish
Baraban tishli muftalarining xarakteristikalari (quyidagi xususiyatlarga ega bo'lgan to'g'ri vitesli muftalar bilan taqqoslaganda):
1. Baraban shaklidagi tishli kavramaning kuchli tashish qobiliyati bor. Ichki tishli gilzaning bir xil tashqi diametri va kuplajning maksimal tashqi diametri ostida baraban tishli muftasining yuk ko'tarish quvvati o'rtacha vites kuplajidan o'rtacha 15-20% yuqori.
2. Katta burchakli siljish kompensatsiyasi. Radial siljish nolga teng bo'lganda, tishli tishli ulanishning ruxsat etilgan burchakka siljishi 1o ga teng bo'ladi va baraban tishli kuplajning ruxsat etilgan burchakka siljishi 1o30 'ga teng bo'lib, 50% ga oshadi. Xuddi shu modul, tishlarning soni va tish kengligi ostida baraban tishini ruxsat etilgan burchakka siljishi to'g'ri tishnikiga qaraganda kattaroqdir.
3. Baraban shaklidagi tishli kavramaning baraban shaklidagi tish yuzasi ichki va tashqi tishlarning aloqa sharoitlarini yaxshilaydi, tekis tish chekkasini siqib chiqarish va burchak siljishi sharoitida stress kontsentratsiyasini oldini oladi va tish yuzasi bir vaqtning o'zida ishqalanish va aşınma sharoitlari shovqinni pasaytiradi va uzoq vaqt davomida parvarishlash aylanishiga ega.
4. Baraban shaklidagi tishli kavramaning tashqi tishli g'ildiragining tish uchi shox shaklida bo'lib, ichki va tashqi tishlarni yig'ish va demontaj qilish juda qulaydir.
5. Baraban tishli ulanishining uzatish samaradorligi 99.7% gacha. Qarama-qarshi xususiyatlarga asoslanib, hozirgi vaqtda baraban shaklidagi tishlar, odatda, uyda va chet elda tekis tishli kavramalar bilan almashtirildi.

Splendli ulanish

sana

23 oktyabr 2020

Teglar

Splendli ulanish

 Redüktörler va elektr motorlar ishlab chiqaruvchisi

Bizning transmissiya drayveri bo'yicha mutaxassisingizdan to'g'ridan-to'g'ri kirish qutingizga yuboriladigan eng yaxshi xizmat.

Qozoqiston

Yantai Bonway Manufacturer Co.ltd

ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, Xitoy (264006)

T + 86 535 6330966

W + 86 185 63806647

© 2024 Sogears. Barcha huquqlar himoyalangan.